蝸輪蝸桿減速機常見故障有：1.減速機發(fā)熱和漏油，為了前進(jìn)效率，渦輪蝸桿減速機一般均有選用有色金屬做渦輪蝸桿則選用較硬的鋼材。因為滑動摩擦傳動，工作中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和蜜蜂之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在個合作面構(gòu)成間隙，潤滑油液因為溫度升高變稀，易形成走漏。

    蝸輪蝸桿減速機形成這種狀況的原因主要有四點，一是材質(zhì)的調(diào)配不合理;而是嚙合摩擦外表的質(zhì)量差；三是潤滑油增加量的選擇不正確；四是設(shè)備質(zhì)量和運用環(huán)境差。2.渦輪磨損。渦輪一般選用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。

    蝸輪蝸桿減速機正常工作時磨損很慢，某些減速機能夠用到10年以上。假如磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷工作，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量或運用環(huán)境等原因。4.蝸桿軸承損壞。產(chǎn)生故障時，及時減速箱密封杰出，還是常常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在工作一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。當(dāng)然，也與軸承質(zhì)量及設(shè)備工藝密切相關(guān)。